你知道起重設(shè)備租賃的使用維護(hù)管理嗎？下面，小編就為大家介紹一下。

(一)對起重設(shè)備實際操作、維修保養(yǎng)工作員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)教育，實際操作工作員短期培訓(xùn)班后持證上崗實際操作，實際操作職工應(yīng)相對穩(wěn)定，定人定機，工作員有一定的控制，多的人實際操作起重設(shè)備應(yīng)建立起重設(shè)備航空員制，嚴(yán)格執(zhí)行管理方案。工作方面必須遵循“十不吊”，即引導(dǎo)數(shù)據(jù)信號不明或多的人引導(dǎo)不吊，超過負(fù)荷不吊，商品產(chǎn)品工件捆扎不牢固不吊，吊裝上站人不吊。安全裝置無效不吊，物品埋在地下不吊，照明設(shè)備不足不吊，斜撐斜吊不吊，物品銳角處不墊軟物不吊，物品下有的人不吊。

(二)起重設(shè)備日常檢查維修保養(yǎng)管理方案

1、起重設(shè)備維修保養(yǎng)檢查，維護(hù)保養(yǎng)檢查分：日、周、月檢查，上半年度檢查，年度檢查。

2、維修保養(yǎng)檢查工作員：操作工，維修人員，專業(yè)性、管理人員等。

3、維修保養(yǎng)檢查內(nèi)容：

(1)檢查起重設(shè)備各預(yù)制構(gòu)件必須的潤滑油、潤滑油脂、成品油、剩下油情況，并匯報見到的滲水；

(2)檢查吊裝滾軸、圈筒、大、小車行走車輪子及滾柱軸承等處的運行情況及潤滑情況；

(3)檢查鍍鋅鋼絲的磨損及產(chǎn)生的全部變形情況。如：系結(jié)、擠壓變形、刮傷、斷股、侵蝕、繩鎖直徑變小及其它出現(xiàn)異常磨損，除此之外，大伙兒還檢查鍍鋅鋼絲的潤滑及繩頭連接情況；

(4)檢查吊裝設(shè)備及起重吊鉤的磨損情況，如：扭曲變形、裂縫、打磨拋光的溝槽開挖或鉤頭變形等，倘若估算發(fā)現(xiàn)問題將進(jìn)一步進(jìn)行表面高品質(zhì)檢驗，以明確起重設(shè)備能否靠譜運用；

(5)檢查胡蘆的外界預(yù)制構(gòu)件，小車聲卡機架，維修安全出口。欄桿扶手等的毀壞，如：焊接毀壞，發(fā)現(xiàn)異常磨損及其它出現(xiàn)異常情況；

(6)檢查白車身電腦系統(tǒng)是否平穩(wěn)，手操說明是否適當(dāng)；

(7)檢查電機控制柜內(nèi)全部直流接觸器、繼電器、延時繼電器等能否一切正常實際操作，是否有松、斷掉等；

(8)檢查安全裝置，如：定位設(shè)備電源總開關(guān)，報警燈，音箱喇叭，限重機器設(shè)備等；

(9)檢查電機，耦合磁鐵線圈及剎車系統(tǒng)的走線及磨損情況，以確立電機的運行及磨損情況；

(10)檢查路軌的運行情況及安全裝置，如：尾部安全裝置，路軌夾，軌道地面防滑機器設(shè)備，啃軌，路軌地腳螺絲松動扭緊情況，兩路軌聯(lián)接頭間隙，兩路軌接頭處水平、垂直方向兩端對齊情況等；

(11)檢查吊裝剎車板機器設(shè)備：①安裝位置是否偏位，低速檔檔下能否可以信賴運行②是否可調(diào)整③各種軟件性能測試④潤滑的情況⑤潤滑油是否欠缺；

(12)檢查電機剎車系統(tǒng)：①安裝位置是否偏位②是否有潤滑油滲入剎車板預(yù)制構(gòu)件③汽車剎車片的磨損是否一切正常④剎車系統(tǒng)磁鐵線圈是否正常⑤是否有毀壞的預(yù)制構(gòu)件⑥汽體間隙的調(diào)節(jié)⑦是否預(yù)制構(gòu)件操作失誤；

(13)檢查主電氣控制系統(tǒng)，以明確集電器，小車供電系統(tǒng)能否一切正常的工作上；